چگونه می توان از طریق برنامه نویسی مرکز ماشینکاری CNC ، بهره وری تولید خود را بهبود بخشید

در ماشینکاری دقیق CNC ، چگونگی بهبود بهره وری تولید از طریق برنامه نویسی مرکز ماشینکاری CNC یک دوره لازم برای پزشکان ماشینکاری است. عوامل مثر بر بازده ماشین کاری CNC شامل مشکلات ابزار ، مشکلات ثابت ، پارامترهای دستگاه و غیره است و این عوامل بر برنامه ریزی مرکز ماشینکاری CNC تأثیر می گذارند ، بنابراین به طور غیر مستقیم بر بازده تولید تأثیر می گذارند.

اول از همه ، قبل از برنامه نویسی در مرکز ماشینکاری CNC ، ما باید نقشه های محصول را به دقت مطالعه کنیم ، مسیر پردازش محصول را فرموله کنیم و ابزارهای ماشینکاری مناسب را آماده کنیم. تحت شرایط اطمینان از دقت ماشینکاری ، سطح ماشینکاری باید در یک زمان تا حد ممکن پردازش شود ، به طوری که زمان پردازش سطح ماشینکاری کاهش می یابد. هنگام برنامه نویسی در مرکز ماشینکاری CNC باید به آن توجه شود.

1. در موقعیت یابی و بستن یکبار ، پردازش باید تا حد ممکن در یک زمان انجام شود ، به طوری که زمان پردازش قطعه کار کاهش می یابد ، زمان کمکی کوتاه می شود و هزینه تولید کاهش می یابد.

2. در روند برنامه نویسی ، به منطقی بودن تغییر ابزار توجه کنید تا زمان تعویض ابزار کاهش یابد. ناحیه ای که توسط همان ابزار پردازش می شود باید تا آنجا که ممکن است در یک زمان به پایان برسد ، تا از اتلاف وقت ناشی از تعویض مکرر ابزار جلوگیری کرده و بهره وری تولید را بهبود بخشد.

3. به منظور کاهش زمان کار دستگاه و بهبود بهره وری تولید ، باید به اصل پردازش اولویت قطعات مجاور در برنامه نویسی توجه شود.

4- در برنامه نویسی ، با توجه به روش پردازش چندین قطعه کار با هم ، پردازش چند قطعه کار همزمان می تواند به طور موثری زمان خاموش شدن و بستن را کاهش دهد.

5- در روند برنامه نویسی ، لازم است از تکرار دستورالعمل های نامعتبر خودداری کرده و سریعاً و بدون حالت بارگذاری حرکت کنید تا زمان انتظار کاهش یابد.

علاوه بر عوامل فوق ناشی از کارایی برنامه ریزی مرکز ماشینکاری CNC ، عقلانیت محصول طراحی محصول می تواند زمان پردازش کمکی را بسیار کوتاه کند. به طور خلاصه ، عوامل بسیاری وجود دارند که بر کارایی ماشینکاری CNC تأثیر می گذارند. توجه به جزئیات مطمئناً می تواند راندمان پردازش را بسیار بهبود بخشد.


زمان ارسال: 12 اکتبر -20-2020